ইস্পাত উৎপাদনের উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লি এবং নির্ভুল অবিচ্ছিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়ায়, প্রতিটি বিবরণ চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতার সাথে সম্পর্কিত। গলিত ইস্পাতের স্থিতিশীল সংক্রমণ নিশ্চিত করার জন্য মূল অবাধ্য উপাদান হিসাবে, প্রবাহ ইস্পাত ইটের কর্মক্ষমতা একটি নির্ধারক ভূমিকা পালন করে। আমাদের প্রবাহ ইস্পাত ইট নির্বাচন করার অর্থ ইস্পাত উৎপাদনের দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতা নির্বাচন করা!
কঠোর উৎপাদন পরিবেশের সাথে মানিয়ে নিতে চমৎকার কর্মক্ষমতা
আমাদের ফ্লো স্টিলের ইটগুলি উন্নত প্রযুক্তি এবং উচ্চমানের কাঁচামাল দিয়ে তৈরি, যার তিনটি মূল সুবিধা রয়েছে, যা ইস্পাত উৎপাদনের কঠোর চ্যালেঞ্জগুলির সাথে পুরোপুরি মোকাবেলা করতে পারে।
অত্যন্ত শক্তিশালী তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা:ইস্পাত উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময়, গলিত ইস্পাতের তাপমাত্রা ১৬০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত বেশি থাকে এবং তাপমাত্রা ঘন ঘন পরিবর্তিত হয়। আমাদের ফ্লো স্টিলের ইটগুলি বিশেষভাবে প্রক্রিয়াজাত করা হয়েছে, যার অভ্যন্তরীণ কাঠামো শক্ত এবং তাপীয় প্রসারণ সহগ কম। তারা ফাটল ছাড়াই দ্রুত তাপমাত্রার পরিবর্তন সহ্য করতে পারে। একাধিক তাপীয় চক্রের পরেও, তারা একটি অক্ষত কাঠামো বজায় রাখে, গলিত ইস্পাত সংক্রমণের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য প্রতিরক্ষা লাইন তৈরি করে।
অতি-উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা:গলিত ইস্পাতের ট্রান্সমিশনের সময় একটি শক্তিশালী ঘষা শক্তি থাকে এবং সাধারণ অবাধ্য উপকরণগুলির দীর্ঘমেয়াদী ক্ষয় প্রতিরোধ করা কঠিন। আমাদের প্রবাহিত ইস্পাত ইটগুলিতে উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ ঘনত্ব, মসৃণ পৃষ্ঠ এবং পুরু পরিধান-প্রতিরোধী স্তর রয়েছে, যা কার্যকরভাবে গলিত ইস্পাত এবং স্ল্যাগের ক্ষয় এবং পরিধান কমাতে পারে। পরিষেবা জীবন সাধারণ প্রবাহিত ইস্পাত ইটের তুলনায় 30% এরও বেশি বেশি, যা প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।
চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা:ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ার রাসায়নিক পদার্থগুলি জটিল এবং অবাধ্য উপকরণগুলিকে মারাত্মকভাবে ক্ষয় করে। আমাদের ফ্লো স্টিলের ইটগুলি উচ্চ-বিশুদ্ধ কাঁচামাল দিয়ে তৈরি এবং চমৎকার রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে। এটি অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় স্ল্যাগ যাই হোক না কেন, এটি কার্যকরভাবে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে, গলিত ইস্পাতের বিশুদ্ধতা প্রভাবিত না হয় তা নিশ্চিত করতে পারে এবং ইস্পাত পণ্যের মান উন্নত করতে পারে।
বৈচিত্র্যময় উৎপাদন চাহিদা পূরণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়
আমাদের ফ্লো স্টিল ইটগুলি ইস্পাত উৎপাদনে একাধিক মূল লিঙ্কের জন্য উপযুক্ত এবং বিভিন্ন আকারের ইস্পাত কোম্পানিগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য সহায়তা প্রদান করে।
ক্রমাগত ঢালাই মেশিন টুন্ডিশ:ক্রমাগত ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, টুন্ডিশে থাকা গলিত ইস্পাতকে স্থিরভাবে স্ফটিককারীতে স্থানান্তর করতে হবে। আমাদের ফ্লো স্টিল ইটগুলি গলিত ইস্পাতের প্রবাহ এবং দিক সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে যাতে অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল অবিচ্ছিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়া নিশ্চিত করা যায় এবং অবিচ্ছিন্ন ঢালাই বিলেটের গুণমান এবং আউটপুট উন্নত করা যায়।
ল্যাডল স্লাইডিং নোজেল:ল্যাডল এবং টুন্ডিশের মধ্যে মূল সংযোগ হিসেবে, স্লাইডিং নজলের অবাধ্য উপকরণের সিলিং এবং স্থায়িত্বের জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। আমাদের ফ্লো স্টিলের ইটগুলিতে ভাল সিলিং এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা কার্যকরভাবে গলিত ইস্পাত ফুটো প্রতিরোধ করতে পারে এবং উৎপাদন নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে পারে।
বিভিন্ন ইস্পাত তৈরির চুল্লির ইস্পাত আউটলেট:কনভার্টার, ইলেকট্রিক ফার্নেস বা ওপেন ফার্নেস যাই হোক না কেন, স্টিলের আউটলেটে ফ্লো স্টিলের ইটগুলি প্রচুর উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের সম্মুখীন হয়। চমৎকার কর্মক্ষমতা সহ, আমাদের ফ্লো স্টিলের ইটগুলি ঘন ঘন স্টিলের ট্যাপিংয়ের প্রভাব সহ্য করতে পারে এবং স্টিলের আউটলেটের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দিতে পারে।
আমাদের বেছে নেওয়ার কারণগুলি
গুণমান নিশ্চিত করা:পণ্যগুলি ISO 9001 মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম সার্টিফিকেশন পাস করেছে, এবং প্রতিটি ফ্লো স্টিল ইটের কর্মক্ষমতা মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর মান পরিদর্শন করা হয়েছে।
সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা:ফ্লো স্টিল ইট উৎপাদনে ১৫ বছরের অভিজ্ঞতার সাথে, বিশ্বজুড়ে ৫০০+ ইস্পাত কোম্পানিকে পরিষেবা প্রদান করে, আমরা সমৃদ্ধ শিল্প কেস এবং ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা সঞ্চয় করেছি।
দ্রুত ডেলিভারি:আধুনিক উৎপাদন ঘাঁটি এবং দক্ষ লজিস্টিক সিস্টেম নিশ্চিত করে যে আপনার জরুরি উৎপাদন চাহিদা পূরণের জন্য ১৫ কার্যদিবসের মধ্যে অর্ডার তৈরি এবং পাঠানো হয়।
ক্লিক করুন[একটি উদ্ধৃতি পান]নীচের বোতামটি ক্লিক করুন এবং আপনার চাহিদার তথ্য পূরণ করুন। আমাদের পেশাদার দল আপনাকে বিস্তারিত পণ্যের উদ্ধৃতি এবং সমাধান প্রদানের জন্য 6 ঘন্টার মধ্যে আপনার সাথে যোগাযোগ করবে। আসুন আমরা একসাথে কাজ করি উচ্চমানের ফ্লো স্টিল ইট দিয়ে আপনার ইস্পাত উৎপাদনকে শক্তিশালী করতে এবং উচ্চ মূল্য তৈরি করতে!
পোস্টের সময়: জুন-০৯-২০২৫
