কম সিমেন্ট অবাধ্য কাস্টেবল পণ্য ভূমিকা

কম সিমেন্ট অবাধ্য কাস্টেবলগুলিকে ঐতিহ্যবাহী অ্যালুমিনেট সিমেন্ট অবাধ্য কাস্টেবলের সাথে তুলনা করা হয়। ঐতিহ্যগত অ্যালুমিনেট সিমেন্ট অবাধ্য কাস্টেবলের সিমেন্ট সংযোজনের পরিমাণ সাধারণত 12-20% এবং জল যোগ করার পরিমাণ সাধারণত 9-13% হয়। উচ্চ পরিমাণে জল যোগ করার কারণে, ঢালাই শরীরের অনেক ছিদ্র আছে, ঘন নয় এবং কম শক্তি আছে; প্রচুর পরিমাণে সিমেন্ট যোগ করার কারণে, যদিও উচ্চতর স্বাভাবিক এবং নিম্ন তাপমাত্রার শক্তি পাওয়া যায়, তবে মাঝারি তাপমাত্রায় ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেটের স্ফটিক রূপান্তরের কারণে শক্তি হ্রাস পায়। স্পষ্টতই, প্রবর্তিত CaO কাস্টেবলে SiO2 এবং Al2O3 এর সাথে বিক্রিয়া করে কিছু নিম্ন-গলনাঙ্কের পদার্থ তৈরি করে, যার ফলে উপাদানটির উচ্চ-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যের অবনতি ঘটে।

যখন আল্ট্রাফাইন পাউডার প্রযুক্তি, উচ্চ-দক্ষতা মিশ্রন এবং বৈজ্ঞানিক কণা গ্রেডেশন ব্যবহার করা হয়, তখন কাস্টেবলের সিমেন্টের পরিমাণ 8% এর কম এবং জলের পরিমাণ ≤7%-এ কমে যায় এবং একটি কম-সিমেন্ট সিরিজের অবাধ্য কাস্টেবল হতে পারে। প্রস্তুতকৃত এবং CaO বিষয়বস্তু ≤2.5%, এবং এর কার্যকারিতা সূচকগুলি সাধারণত অ্যালুমিনেট সিমেন্ট অবাধ্য কাস্টেবলগুলির চেয়ে বেশি। এই ধরনের অবাধ্য কাস্টেবলের ভালো থিক্সোট্রপি থাকে, অর্থাৎ মিশ্র উপাদানটির একটি নির্দিষ্ট আকৃতি থাকে এবং সামান্য বাহ্যিক শক্তি দিয়ে প্রবাহিত হতে থাকে। বাহ্যিক শক্তি অপসারণ করা হলে, এটি প্রাপ্ত আকৃতি বজায় রাখে। অতএব, এটিকে থিক্সোট্রপিক অবাধ্য কাস্টেবলও বলা হয়। স্ব-প্রবাহিত অবাধ্য কাস্টেবলকে থিক্সোট্রপিক রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবলও বলা হয়। এই বিষয়শ্রেণীতে অন্তর্ভুক্ত. কম সিমেন্ট সিরিজের অবাধ্য কাস্টেবলের সঠিক অর্থ এখনও পর্যন্ত সংজ্ঞায়িত করা হয়নি। আমেরিকান সোসাইটি ফর টেস্টিং অ্যান্ড মেটেরিয়ালস (এএসটিএম) তাদের CaO বিষয়বস্তুর উপর ভিত্তি করে অবাধ্য কাস্টেবলকে সংজ্ঞায়িত করে এবং শ্রেণীবদ্ধ করে।

ঘন এবং উচ্চ শক্তি হল নিম্ন-সিমেন্ট সিরিজের অবাধ্য কাস্টেবলের অসামান্য বৈশিষ্ট্য। এটি পণ্যের পরিষেবা জীবন এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য ভাল, তবে এটি ব্যবহারের আগে বেকিংয়ে সমস্যা নিয়ে আসে, অর্থাৎ, আপনি বেকিংয়ের সময় সতর্ক না হলে সহজেই ঢালা হতে পারে। শরীর ফেটে যাওয়ার ঘটনাটির জন্য অন্ততপক্ষে পুনরায় ঢালা প্রয়োজন হতে পারে, অথবা গুরুতর ক্ষেত্রে আশেপাশের কর্মীদের ব্যক্তিগত নিরাপত্তা বিপন্ন হতে পারে। তাই, বিভিন্ন দেশ লো-সিমেন্ট সিরিজের অবাধ্য কাস্টেবলের বেকিং নিয়েও বিভিন্ন গবেষণা চালিয়েছে। প্রধান প্রযুক্তিগত ব্যবস্থাগুলি হল: যুক্তিসঙ্গত ওভেন বক্ররেখা তৈরি করে এবং চমৎকার অ্যান্টি-বিস্ফোরণ এজেন্ট ইত্যাদি প্রবর্তন করে, এটি অবাধ্য কাস্টেবলগুলিকে অন্যান্য পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি না করেই জলকে মসৃণভাবে নির্মূল করতে পারে।

আল্ট্রাফাইন পাউডার প্রযুক্তি হল লো-সিমেন্ট সিরিজের অবাধ্য কাস্টেবলের মূল প্রযুক্তি (বর্তমানে সিরামিক এবং অবাধ্য পদার্থে ব্যবহৃত বেশিরভাগ অতি সূক্ষ্ম পাউডার আসলে 0.1 এবং 10m এর মধ্যে, এবং তারা প্রধানত ডিসপ্রশন এক্সিলারেটর এবং স্ট্রাকচারাল ডেনসিফায়ার হিসেবে কাজ করে। সিমেন্টের কণাগুলি ফ্লোকুলেশন ছাড়াই অত্যন্ত বিচ্ছুরিত হয়, যখন পরেরটি ঢালা দেহের মাইক্রোপোরগুলিকে সম্পূর্ণরূপে পূর্ণ করে তোলে এবং শক্তি উন্নত করে।

বর্তমানে সাধারণভাবে ব্যবহৃত আল্ট্রাফাইন পাউডারগুলির মধ্যে রয়েছে SiO2, α-Al2O3, Cr2O3, ইত্যাদি। SiO2 মাইক্রোপাউডারের নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল হল প্রায় 20m2/g, এবং এর কণার আকার সিমেন্টের কণার আকারের প্রায় 1/100, তাই এটি ভাল। ভরাট বৈশিষ্ট্য। এছাড়া SiO2, Al2O3, Cr2O3 মাইক্রোপাউডার ইত্যাদিও পানিতে কলয়েডাল কণা তৈরি করতে পারে। যখন একটি বিচ্ছুরণকারী উপস্থিত থাকে, তখন একটি ওভারল্যাপিং বৈদ্যুতিক ডাবল স্তর কণার পৃষ্ঠে তৈরি হয় ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বিকর্ষণ তৈরি করতে, যা কণার মধ্যে ভ্যান ডার ওয়ালস বলকে অতিক্রম করে এবং ইন্টারফেস শক্তি হ্রাস করে। এটি কণার মধ্যে শোষণ এবং ফ্লোকুলেশন প্রতিরোধ করে; একই সময়ে, বিচ্ছুরণকারী একটি দ্রাবক স্তর গঠনের জন্য কণাগুলির চারপাশে শোষিত হয়, যা কাস্টেবলের তরলতাও বাড়ায়। এটিও অতি সূক্ষ্ম পাউডারের একটি প্রক্রিয়া, অর্থাৎ অতি সূক্ষ্ম পাউডার এবং উপযুক্ত বিচ্ছুরণকারী যোগ করা অবাধ্য কাস্টেবলের পানির ব্যবহার কমাতে পারে এবং তরলতা উন্নত করতে পারে।

নিম্ন-সিমেন্টের অবাধ্য কাস্টেবলের সেটিং এবং শক্ত হওয়া হল হাইড্রেশন বন্ধন এবং সমন্বিত বন্ধনের সম্মিলিত কর্মের ফলাফল। ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট সিমেন্টের হাইড্রেশন এবং শক্ত হয়ে যাওয়া প্রধানত হাইড্রোলিক ফেজ CA এবং CA2 এর হাইড্রেশন এবং তাদের হাইড্রেটের স্ফটিক বৃদ্ধি প্রক্রিয়া, অর্থাৎ তারা জলের সাথে বিক্রিয়া করে ষড়ভুজাকার ফ্লেক বা সুই-আকৃতির CAH10, C2AH8 এবং হাইড্রেশন পণ্য যেমন কিউবিক C3AH6 স্ফটিক এবং Al2O3аq জেলগুলি তারপর নিরাময় এবং গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি আন্তঃসংযুক্ত ঘনীভবন-ক্রিস্টালাইজেশন নেটওয়ার্ক কাঠামো গঠন করে। সংমিশ্রণ এবং বন্ধন সক্রিয় SiO2 অতি সূক্ষ্ম পাউডারের কারণে হয় যখন এটি জলের সাথে মিলিত হয়, এবং যোগ করা সংযোজন (অর্থাৎ ইলেক্ট্রোলাইট পদার্থ) থেকে ধীরে ধীরে বিচ্ছিন্ন আয়নগুলির সাথে মিলিত হয়। কারণ দুটির পৃষ্ঠের চার্জ বিপরীত, অর্থাৎ, কোলয়েড পৃষ্ঠে কাউন্টার আয়নগুলি শোষণ করে, যার ফলে £2 সম্ভাব্য হ্রাস পায় এবং যখন শোষণ "আইসোইলেকট্রিক পয়েন্ট" এ পৌঁছায় তখন ঘনীভূত হয়। অন্য কথায়, যখন কলয়েডাল কণার পৃষ্ঠে তড়িৎ বিকর্ষণ তার আকর্ষণের চেয়ে কম হয়, তখন ভ্যান ডার ওয়ালস বলের সাহায্যে সমন্বিত বন্ধন ঘটে। সিলিকা পাউডারের সাথে মিশ্রিত অবাধ্য কাস্টেবলকে ঘনীভূত করার পরে, SiO2 এর পৃষ্ঠে গঠিত Si-OH গ্রুপগুলি শুকিয়ে যায় এবং সেতুতে পানিশূন্য হয়ে যায়, একটি সিলোক্সেন (Si-O-Si) নেটওয়ার্ক গঠন গঠন করে, যার ফলে শক্ত হয়। সিলোক্সেন নেটওয়ার্ক কাঠামোতে, তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে সিলিকন এবং অক্সিজেনের মধ্যে বন্ধন হ্রাস পায় না, তাই শক্তিও বাড়তে থাকে। একই সময়ে, উচ্চ তাপমাত্রায়, SiO2 নেটওয়ার্ক স্ট্রাকচার এটিতে মোড়ানো Al2O3 এর সাথে বিক্রিয়া করে মুলাইট তৈরি করবে, যা মাঝারি এবং উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি উন্নত করতে পারে।