এর প্রধান ব্যবহার এবং প্রয়োগ ক্ষেত্রসমূহম্যাগনেসিয়া কার্বন ইটনিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন:
ইস্পাত তৈরির রূপান্তরকারী:ম্যাগনেসিয়া কার্বন ব্রিক ইস্পাত তৈরির কনভার্টারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, প্রধানত চুল্লির মুখ, চুল্লির ঢাকনা এবং চার্জিং সাইডে। কনভার্টারের ওয়ার্কিং লাইনিং-এর বিভিন্ন অংশের ব্যবহারের শর্ত ভিন্ন হওয়ায়, ম্যাগনেসিয়া কার্বন ব্রিকের ব্যবহারের কার্যকারিতাও ভিন্ন হয়। চুল্লির মুখকে উচ্চ-তাপমাত্রার স্ল্যাগ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার নিষ্কাশন গ্যাসের ক্ষয়রোধী হতে হয়, যাতে সহজে ইস্পাত আটকে না যায় এবং সহজে পরিষ্কার করা যায়; চুল্লির ঢাকনা তীব্র স্ল্যাগ ক্ষয় এবং দ্রুত শীতল ও উত্তপ্ত হওয়ার তাপমাত্রার পরিবর্তনের শিকার হয়, এবং এর জন্য শক্তিশালী স্ল্যাগ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ও স্পলিং প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন ম্যাগনেসিয়া কার্বন ব্রিক প্রয়োজন; চার্জিং সাইডের জন্য উচ্চ শক্তি এবং স্পলিং প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন ম্যাগনেসিয়া কার্বন ব্রিক প্রয়োজন।
বৈদ্যুতিক চুল্লি:বৈদ্যুতিক চুল্লিতে, চুল্লির দেয়ালগুলো প্রায় পুরোটাই ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইট দিয়ে তৈরি করা হয়। বৈদ্যুতিক চুল্লির জন্য ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইটের গুণমান নির্ভর করে MgO উৎসের বিশুদ্ধতা, অশুদ্ধির ধরন, কণার বন্ধন অবস্থা ও আকার এবং ফ্লেক গ্রাফাইটের বিশুদ্ধতা ও স্ফটিকীকরণের মাত্রার উপর। অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট যোগ করলে ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইটের কার্যকারিতা উন্নত হতে পারে, কিন্তু স্বাভাবিক পরিচালন পরিস্থিতিতে এটি প্রয়োজনীয় নয়। শুধুমাত্র উচ্চ FeOn স্ল্যাগযুক্ত বৈদ্যুতিক আর্ক চুল্লিতে ধাতব অ্যান্টিঅক্সিডেন্টের প্রয়োজন হয়।
হাতা:ল্যাডেলের স্ল্যাগ লাইনেও ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইট ব্যবহার করা হয়। এই অংশগুলো স্ল্যাগের দ্বারা মারাত্মকভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয় এবং এর জন্য চমৎকার স্ল্যাগ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইটের প্রয়োজন হয়। সাধারণত, উচ্চ কার্বনযুক্ত ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইট বেশি কার্যকর হয়।
অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগসমূহ:ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইট সাধারণ ইস্পাত তৈরির ওপেন-হার্থ ফার্নেস, বৈদ্যুতিক ফার্নেসের তলদেশ ও দেয়াল, অক্সিজেন কনভার্টারের স্থায়ী আস্তরণ, অলৌহ ধাতু গলানোর ফার্নেস, উচ্চ-তাপমাত্রার টানেল কিলন, ক্যালসাইন্ড ম্যাগনেসিয়া ইট এবং সিমেন্ট রোটারি কিলনের আস্তরণে, সেইসাথে হিটিং ফার্নেসের তলদেশ ও দেয়ালেও ব্যবহৃত হয়।
পোস্ট করার সময়: ১৫ই মে, ২০২৫
