ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইটগুলির কার্যকারিতা সুবিধা

ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইটগুলির সুবিধাগুলি হল:স্ল্যাগ ক্ষয় প্রতিরোধের এবং ভাল তাপ শক প্রতিরোধের.অতীতে, MgO-Cr2O3 ইট এবং ডলোমাইট ইটগুলির অসুবিধা ছিল যে তারা স্ল্যাগ উপাদানগুলিকে শোষণ করত, যার ফলে কাঠামোগত স্প্যালিং হয়, যা অকাল ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে।গ্রাফাইট যোগ করে, ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইট এই ঘাটতি দূর করে।এর বৈশিষ্ট্য হল যে স্ল্যাগ শুধুমাত্র কাজের পৃষ্ঠের মধ্যে প্রবেশ করে, তাই প্রতিক্রিয়া স্তরটি কাজের পৃষ্ঠের মধ্যে সীমাবদ্ধ, কাঠামোর কম পিলিং এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে।

এখন, প্রথাগত অ্যাসফাল্ট এবং রজন-বন্ডেড ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইট ছাড়াও (ফায়ারড অয়েল-প্রেগনেটেড ম্যাগনেসিয়া ইট সহ),বাজারে বিক্রি হওয়া ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইট অন্তর্ভুক্ত:

(1) ম্যাগনেসিয়া দিয়ে তৈরি ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইট যাতে 96%~97% MgO এবং গ্রাফাইট 94%~95%C থাকে;

(2) ম্যাগনেসিয়া দিয়ে তৈরি ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইট যাতে 97.5% ~ 98.5% MgO এবং গ্রাফাইট 96% ~ 97% C থাকে;

(3) ম্যাগনেসিয়া দিয়ে তৈরি ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইট যাতে 98.5%~99% MgO এবং 98%~C গ্রাফাইট থাকে।

কার্বন বিষয়বস্তু অনুসারে, ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইটগুলিকে ভাগ করা হয়েছে:

(I) ফায়ারড অয়েল-প্রেগনেটেড ম্যাগনেসিয়া ইট (কার্বনের পরিমাণ 2% এর কম);

(2) কার্বন বন্ডেড ম্যাগনেসিয়া ইট (কার্বনের পরিমাণ 7% এর কম);

(3) সিন্থেটিক রজন বন্ডেড ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইট (কার্বনের পরিমাণ 8%~20%, কিছু ক্ষেত্রে 25% পর্যন্ত)।অ্যান্টিঅক্সিডেন্টগুলি প্রায়শই অ্যাসফল্ট/রজন বন্ধনযুক্ত ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইটগুলিতে যোগ করা হয় (কার্বনের পরিমাণ 8% থেকে 20%)।

ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইটগুলি উচ্চ-বিশুদ্ধ MgO বালিকে আঁশযুক্ত গ্রাফাইট, কার্বন ব্ল্যাক ইত্যাদির সাথে একত্রিত করে উত্পাদিত হয়৷ উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: কাঁচামাল ক্রাশিং, স্ক্রীনিং, গ্রেডিং, উপাদান ফর্মুলা ডিজাইন এবং পণ্য সেটিং কার্যকারিতা অনুযায়ী মেশানো সংমিশ্রণ এজেন্ট প্রকারের তাপমাত্রা 100~200℃-এর কাছাকাছি উন্নীত করা হয় এবং তথাকথিত MgO-C কাদা (সবুজ শরীরের মিশ্রণ) পাওয়ার জন্য এটিকে বাইন্ডারের সাথে একত্রিত করা হয়।সিন্থেটিক রজন (প্রধানত ফেনোলিক রজন) ব্যবহার করে MgO-C কাদা উপাদান ঠান্ডা অবস্থায় ঢালাই করা হয়;এমজিও-সি কাদা উপাদান অ্যাসফল্টের সাথে মিলিত হয় (তরল অবস্থায় উত্তপ্ত) একটি গরম অবস্থায় (প্রায় 100 ডিগ্রি সেলসিয়াস) তৈরি হয়।MgO-C পণ্যগুলির ব্যাচের আকার এবং কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ভ্যাকুয়াম কম্পন সরঞ্জাম, কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম, এক্সট্রুডার, আইসোস্ট্যাটিক প্রেস, হট প্রেস, গরম করার সরঞ্জাম এবং র‌্যামিং সরঞ্জামগুলি MgO-C কাদা উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।আদর্শ আকারে।বাইন্ডিং এজেন্টকে কার্বনে রূপান্তর করার জন্য তাপ চিকিত্সার জন্য গঠিত MgO-C বডিটি 700~1200°C তাপমাত্রায় একটি ভাটিতে স্থাপন করা হয় (এই প্রক্রিয়াটিকে কার্বনাইজেশন বলা হয়)।ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইটের ঘনত্ব বাড়াতে এবং বন্ধনকে শক্তিশালী করার জন্য, বাইন্ডারের মতো ফিলারগুলিও ইটগুলিকে গর্ভধারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

আজকাল, সিন্থেটিক রজন (বিশেষত ফেনোলিক রজন) বেশিরভাগই ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইটের বাঁধাই এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।সিন্থেটিক রজন বন্ডেড ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইট ব্যবহারের নিম্নলিখিত মৌলিক সুবিধা রয়েছে:

(1) পরিবেশগত দিকগুলি এই পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদনের অনুমতি দেয়;

(2) ঠান্ডা মিশ্রণ অবস্থার অধীনে পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়া শক্তি সঞ্চয় করে;

(3) পণ্য অ-নিরাময় অবস্থার অধীনে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে;

(4) টার অ্যাসফল্ট বাইন্ডারের সাথে তুলনা করে, কোন প্লাস্টিকের ফেজ নেই;

(5) বর্ধিত কার্বন সামগ্রী (আরো গ্রাফাইট বা বিটুমিনাস কয়লা) পরিধান প্রতিরোধের এবং স্ল্যাগ প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।