ফ্লোট গ্লাসকে উদাহরণ হিসেবে নিলে, কাচ উৎপাদনে ব্যবহৃত তিনটি প্রধান তাপীয় সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে ফ্লোট গ্লাস গলানোর চুল্লি, ফ্লোট গ্লাস টিন বাথ এবং গ্লাস অ্যানিলিং চুল্লি। কাচ উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, গ্লাস গলানোর চুল্লির কাজ হলো কাঁচামালকে গলিয়ে তরল কাচে পরিণত করা এবং সেগুলোকে স্বচ্ছ, সমসত্ত্ব ও ছাঁচ তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় শীতল করা। টিন বাথ হলো কাচ ছাঁচ তৈরির মূল সরঞ্জাম। ১০৫০~১১০০℃ তাপমাত্রার তরল কাচ প্রবাহ পথ দিয়ে টিন বাথের ভেতরের তরল পৃষ্ঠে প্রবাহিত হয়। এই তরল কাচ টিন বাথের পৃষ্ঠে মসৃণ ও পালিশ হয় এবং যান্ত্রিক টান, সাইড গার্ড ও সাইড ড্রয়িং মেশিনের সাহায্যে নিয়ন্ত্রিত হয়ে প্রয়োজনীয় প্রস্থ ও পুরুত্বের কাচের ফিতা তৈরি করে। পরবর্তী ধাপে এটি ধীরে ধীরে শীতল হয়ে ৬০০℃ তাপমাত্রায় পৌঁছালে টিন বাথ থেকে বেরিয়ে আসে। অ্যানিলিং চুল্লির কাজ হলো ফ্লোট গ্লাসের অবশিষ্ট পীড়ন ও বাহ্যিক অসমসত্ত্বতা দূর করা এবং কাচের অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে স্থিতিশীল করা। টিন বাথের কারণে সৃষ্ট প্রায় ৬০০℃ তাপমাত্রার অবিচ্ছিন্ন কাচের ফিতাটি ট্রানজিশন রোলার টেবিলের মধ্য দিয়ে অ্যানিলিং ফার্নেসে প্রবেশ করে। এই তিনটি প্রধান তাপীয় সরঞ্জামের সবকটির জন্যই রিফ্র্যাক্টরি উপকরণের প্রয়োজন হয়। কাচ গলানোর ফার্নেসের স্বাভাবিক ও স্থিতিশীল কার্যক্রম নিশ্চিত করার জন্য, এটি বিভিন্ন ধরণের রিফ্র্যাক্টরি উপকরণের সাপোর্ট থেকে অবিচ্ছেদ্য। নিচে কাচ গলানোর ফার্নেসে সাধারণত ব্যবহৃত ৯ প্রকারের রিফ্র্যাক্টরি উপকরণ এবং তাদের বৈশিষ্ট্য উল্লেখ করা হলো:
কাচের চুল্লির জন্য সিলিকা ইট:
প্রধান উপাদান: সিলিকন ডাইঅক্সাইড (SiO2), যার পরিমাণ ৯৪% এর বেশি হওয়া আবশ্যক। কার্যক্ষম তাপমাত্রা: সর্বোচ্চ কার্যক্ষম তাপমাত্রা হলো ১৬০০~১৬৫০℃। বৈশিষ্ট্য: অম্লীয় স্ল্যাগ ক্ষয়ের বিরুদ্ধে এর প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো, কিন্তু ক্ষারীয় উড়ন্ত পদার্থের ক্ষয়ের বিরুদ্ধে এর প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল। প্রধানত বড় খিলান, ব্রেস্ট ওয়াল এবং ছোট চুল্লির গাঁথুনির কাজে ব্যবহৃত হয়।
কাচের চুল্লির জন্য ফায়ার ক্লে ইট:
প্রধান উপাদান: Al2O3 এবং SiO2, Al2O3-এর পরিমাণ ৩০%~৪৫% এবং SiO2-এর পরিমাণ ৫১%~৬৬%। কার্যক্ষম তাপমাত্রা: সর্বোচ্চ কার্যক্ষম তাপমাত্রা ১৩৫০~১৫০০℃। বৈশিষ্ট্য: এটি একটি মৃদু অম্লীয় তাপ-সহনশীল উপাদান, যার তাপ-সহনশীলতা, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং তাপ পরিবাহিতা কম। এটি প্রধানত চুল্লির পুলের তলদেশ, কার্যকারী অংশের পুলের দেয়াল ও যাতায়াতের পথ, দেয়াল, খিলান, নিচের চেকার ইট এবং তাপ সঞ্চয় কক্ষের চিমনির গাঁথুনির কাজে ব্যবহৃত হয়।
কাচের চুল্লির জন্য উচ্চ অ্যালুমিনা ইট:
প্রধান উপাদান: SiO2 এবং Al2O3, তবে Al2O3-এর পরিমাণ ৪৬%-এর বেশি হওয়া উচিত। কার্যক্ষম তাপমাত্রা: সর্বোচ্চ কার্যক্ষম তাপমাত্রা হলো ১৫০০~১৬৫০℃। বৈশিষ্ট্য: ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি অম্লীয় ও ক্ষারীয় উভয় প্রকার স্ল্যাগের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে। এটি প্রধানত তাপ সঞ্চয় চেম্বারে, এবং ওয়ার্কিং পুল, মেটেরিয়াল চ্যানেল ও ফিডারের জন্য রিফ্র্যাক্টরি সরঞ্জাম হিসেবে ব্যবহৃত হয়।
মুলাইট ইট:
মুলাইট ইটের প্রধান উপাদান হলো Al2O3, এবং এর পরিমাণ প্রায় ৭৫%। যেহেতু এটি প্রধানত মুলাইট স্ফটিক দ্বারা গঠিত, তাই একে মুলাইট ইট বলা হয়। এর ঘনত্ব ২.৭-৩২ গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটার, উন্মুক্ত ছিদ্রতা ১%-১২%, এবং সর্বোচ্চ কার্যক্ষম তাপমাত্রা হলো ১৫০০~১৭০০℃। সিন্টার্ড মুলাইট প্রধানত তাপ সঞ্চয় চেম্বারের দেয়ালের গাঁথুনির জন্য ব্যবহৃত হয়। ফিউজড মুলাইট প্রধানত পুলের দেয়াল, পর্যবেক্ষণ গর্ত, দেয়ালের ঠেস ইত্যাদি গাঁথুনির জন্য ব্যবহৃত হয়।
ফিউজড জিরকোনিয়াম করান্ডাম ইট:
ফিউজড জিরকোনিয়াম করান্ডাম ইটকে সাদা লোহার ইটও বলা হয়। সাধারণত, জিরকোনিয়ামের পরিমাণ অনুসারে ফিউজড জিরকোনিয়াম করান্ডাম ইটকে তিনটি গ্রেডে ভাগ করা হয়: ৩৩%, ৩৬% এবং ৪১%। কাচ শিল্পে ব্যবহৃত জিরকোনিয়াম করান্ডাম ইটে ৫০%~৭০% Al2O3 এবং ২০%~৪০% ZrO2 থাকে। এর ঘনত্ব ৩.৪~৪.০ গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটার, আপাত ছিদ্রতা ১%~১০% এবং সর্বোচ্চ কার্যক্ষম তাপমাত্রা প্রায় ১৭০০℃। ৩৩% এবং ৩৬% জিরকোনিয়ামযুক্ত ফিউজড জিরকোনিয়াম করান্ডাম ইট চুল্লির পুলের দেয়াল, ফ্লেম স্পেস ব্রেস্ট ওয়াল, চুল্লির ছোট ব্লাস্ট হোল, চুল্লির ছোট ফ্ল্যাট আর্চ, চুল্লির ছোট স্ট্যাক, টাং আর্চ ইত্যাদি নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। ৪১% জিরকোনিয়ামযুক্ত ফিউজড জিরকোনিয়াম করান্ডাম ইট পুলের দেয়ালের কোণা, ফ্লো হোল এবং অন্যান্য সেইসব অংশ নির্মাণে ব্যবহৃত হয়, যেখানে কাচের তরল রিফ্র্যাক্টরি উপাদানকে সবচেয়ে তীব্রভাবে ক্ষয় ও মরিচা ধরায়। এই উপাদানটি কাচ শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত ফিউজড কাস্ট রিফ্র্যাক্টরি উপাদান।
ফিউজড অ্যালুমিনা ইট:
এটি প্রধানত ফিউজড α, β করান্ডাম এবং ফিউজড β করান্ডাম রিফ্র্যাক্টরি ইটকে বোঝায়, যা প্রধানত ৯২%~৯৪% Al2O3 করান্ডাম ক্রিস্টাল ফেজ দ্বারা গঠিত, যার ঘনত্ব ২.৯~৩.০৫ গ্রাম/সেমি³, আপাত ছিদ্রতা ১%~১০% এবং সর্বোচ্চ কার্যক্ষম তাপমাত্রা প্রায় ১৭০০℃। ফিউজড অ্যালুমিনার কাচের ভেদ্যতার বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি কাচের তরলে প্রায় কোনো দূষণ ঘটায় না। এটি কাচ গলানোর চুল্লির ওয়ার্কিং পার্ট পুলের দেয়াল, পুলের তল, ফ্লো চ্যানেল, ওয়ার্কিং পার্ট মেটেরিয়াল চ্যানেল পুলের দেয়াল, মেটেরিয়াল চ্যানেল পুলের তল এবং কাচের তরলের সংস্পর্শে আসা অন্যান্য অংশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে কোনো রিফ্র্যাক্টরি দূষণের প্রয়োজন হয় না।
কোয়ার্টজ ইট:
এর প্রধান উপাদান হলো SiO2, যার পরিমাণ ৯৯%-এরও বেশি। এর ঘনত্ব ১.৯~২ গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটার, তাপসহনশীলতা ১৬৫০℃, কার্যকরী তাপমাত্রা প্রায় ১৬০০℃ এবং এটি অ্যাসিড ক্ষয়রোধী। এটি অ্যাসিডিক বোরন গ্লাসের পুলের দেয়াল, ফ্লেম স্পেস থার্মোকাপল হোলের ইট ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
ক্ষারীয় অবাধ্য উপকরণ:
ক্ষারীয় তাপ-সহনশীল উপাদান বলতে প্রধানত ম্যাগনেসিয়া ইট, অ্যালুমিনা-ম্যাগনেসিয়া ইট, ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইট এবং ফরস্টেরাইট ইটকে বোঝায়। এর কাজ হলো ক্ষারীয় পদার্থের ক্ষয় প্রতিরোধ করা এবং এর তাপ-সহনশীলতা হলো ১৯০০~২০০০℃। এটি কাচ গলানোর চুল্লির রিজেনারেটরের উপরের দেয়ালে, রিজেনারেটর আর্চে, গ্রিড বডিতে এবং চুল্লির ছোট অংশের কাঠামোতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কাচের চুল্লির জন্য তাপ নিরোধক ইট:
কাচ গলানোর চুল্লির তাপ অপচয়ের ক্ষেত্রফল বড় এবং তাপীয় দক্ষতা কম। শক্তি সাশ্রয় এবং খরচ কমানোর জন্য, ব্যাপক নিরোধনের উদ্দেশ্যে প্রচুর পরিমাণে নিরোধক উপকরণের প্রয়োজন হয়। বিশেষ করে, তাপ অপচয় কমানোর জন্য রিজেনারেটর, গলন অংশ, কার্যকারী অংশ ইত্যাদির পুলের দেয়াল, পুলের তল, খিলান এবং দেয়ালে নিরোধক করা উচিত। নিরোধক ইটের ছিদ্রতা খুব বেশি, ওজন খুব হালকা এবং ঘনত্ব ১.৩ গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটারের বেশি হয় না। যেহেতু বায়ুর তাপ স্থানান্তর ক্ষমতা খুব দুর্বল, তাই বেশি ছিদ্রযুক্ত নিরোধক ইটের একটি নিরোধক প্রভাব রয়েছে। এর তাপ পরিবাহিতা সহগ সাধারণ তাপ-প্রতিরোধী উপকরণের তুলনায় ২-৩ গুণ কম, তাই ছিদ্রতা যত বেশি হবে, নিরোধক প্রভাব তত ভালো হবে। বিভিন্ন ধরণের নিরোধক ইট রয়েছে, যার মধ্যে কাদামাটির নিরোধক ইট, সিলিকার নিরোধক ইট, উচ্চ অ্যালুমিনার নিরোধক ইট ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।
পোস্ট করার সময়: ২৫-এপ্রিল-২০২৫
